Nhà cung cấp thiết bị kiểm tra
ISO 9001Được chứng nhận 2015 ISO 9001Được chứng nhận 2015
loading
TBTYJ-10000
TBTSCIETECH
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
Đây là thiết bị kiểm tra vật liệu có độ chính xác cao sử dụng ổ nguồn thủy lực, công nghệ điều khiển servo điện-thủy lực, thu thập và xử lý dữ liệu máy tính, đồng thời có thể thực hiện điều khiển vòng kín và phát hiện tự động.Cấu trúc chính của nó Nó bao gồm máy tính lớn thử nghiệm, khung cắt, khung đo góc, nguồn dầu chính (nguồn thủy lực), hệ thống điều khiển điện, v.v. Lực thử nghiệm tối đa là 10000kN và độ chính xác của máy thử nghiệm là cấp 1.
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra khả năng chống nén dọc trục và xuyên tâm của các tấm cầu và vòng bi cao su lưu vực khác nhau trong các điều kiện phức tạp của khả năng chống nén và cắt., Kiểm tra cơ học cắt và góc;nó có thể kiểm tra cường độ nén, mô đun đàn hồi nén, hiệu suất liên kết cắt, khả năng chống lão hóa cắt, hệ số ma sát, góc và các thử nghiệm khác của vòng bi cao su, đồng thời cũng có thể kiểm tra các vật liệu khác như bê tông Mô đun đàn hồi và kiểm tra hiệu suất nén.
Máy kiểm tra và phụ kiện đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn sau:
GB/T2611-2007 'Yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy kiểm tra'
GB/T3159-2008 'Máy kiểm tra đa năng thủy lực'
JB/T11582-2013 'Máy thí nghiệm nén và cắt'
GB20688.4-2007 'Vòng bi cao su Phần 4: Vòng bi cao su thông thường'
GB/T17955-2009 'Điều kiện kỹ thuật cho ổ đỡ hình cầu'
JT/T4-2004 'Vòng bi cao su tấm cầu đường cao tốc'
JT/T391-2009 'Vòng bi cao su lưu vực cầu đường cao tốc'
TB/T1893-2006 'Vòng bi cao su tấm cầu đường sắt'
TB/T2331-2013 'Vòng bi cầu đường sắt'
TB/T3320-2013 'Vòng bi cầu đường sắt'
Đây là thiết bị kiểm tra vật liệu có độ chính xác cao sử dụng ổ nguồn thủy lực, công nghệ điều khiển servo điện-thủy lực, thu thập và xử lý dữ liệu máy tính, đồng thời có thể thực hiện điều khiển vòng kín và phát hiện tự động.Cấu trúc chính của nó Nó bao gồm máy tính lớn thử nghiệm, khung cắt, khung đo góc, nguồn dầu chính (nguồn thủy lực), hệ thống điều khiển điện, v.v. Lực thử nghiệm tối đa là 10000kN và độ chính xác của máy thử nghiệm là cấp 1.
Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra khả năng chống nén dọc trục và xuyên tâm của các tấm cầu và vòng bi cao su lưu vực khác nhau trong các điều kiện phức tạp của khả năng chống nén và cắt., Kiểm tra cơ học cắt và góc;nó có thể kiểm tra cường độ nén, mô đun đàn hồi nén, hiệu suất liên kết cắt, khả năng chống lão hóa cắt, hệ số ma sát, góc và các thử nghiệm khác của vòng bi cao su, đồng thời cũng có thể kiểm tra các vật liệu khác như bê tông Mô đun đàn hồi và kiểm tra hiệu suất nén.
Máy kiểm tra và phụ kiện đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn sau:
GB/T2611-2007 'Yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy kiểm tra'
GB/T3159-2008 'Máy kiểm tra đa năng thủy lực'
JB/T11582-2013 'Máy thí nghiệm nén và cắt'
GB20688.4-2007 'Vòng bi cao su Phần 4: Vòng bi cao su thông thường'
GB/T17955-2009 'Điều kiện kỹ thuật cho ổ đỡ hình cầu'
JT/T4-2004 'Vòng bi cao su tấm cầu đường cao tốc'
JT/T391-2009 'Vòng bi cao su lưu vực cầu đường cao tốc'
TB/T1893-2006 'Vòng bi cao su tấm cầu đường sắt'
TB/T2331-2013 'Vòng bi cầu đường sắt'
TB/T3320-2013 'Vòng bi cầu đường sắt'
MỘT. Đơn vị chính
Bộ phận máy chính là cấu trúc khung bốn cột thẳng đứng, chủ yếu bao gồm bệ, cột, dầm trên, xi lanh dầu chính, tấm áp suất trên và dưới, thiết bị nâng tấm áp suất thấp hơn, đường ray dẫn hướng , một thiết bị đo biến dạng, v.v.
Cấu trúc đường ray dẫn hướng phân đoạn, dễ dàng lắp đặt mẫu thử.
Các tấm ép trên và dưới có độ bền và độ cứng cao, đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn liên quan và đảm bảo độ chính xác của kết quả thử nghiệm.
Cảm biến tải trọng được gắn dưới gầm, dễ lắp đặt, dỡ tải và bảo trì.
b. khung cắt
Bộ phận cắt là cấu trúc khung lực phản ứng nổi, chủ yếu bao gồm khung ray dẫn hướng, xi lanh tải ngang, khung cắt, xi lanh nổi và thiết bị kéo khung cắt.
Hệ thống kéo điện, có thể kéo toàn bộ thiết bị cắt để di chuyển dọc theo đường ray và được trang bị thiết bị kết nối plug-in, thuận tiện để thay thế tấm kéo ngang cho nhiều mục đích khác nhau.
Thiết bị tải ngang của kết cấu khung phản lực dễ hiệu chỉnh và kiểm định tải trọng ngang.
C. giá góc
Bề mặt tiếp xúc của thanh piston của xi lanh dầu và tấm góc là cấu trúc đầu bi và ghế bi, và vị trí của bề mặt tiếp xúc được điều chỉnh tự động trong quá trình thử nghiệm.
Đ. Tủ dầu
Tủ nguồn dầu servo tích hợp, bao gồm thùng dầu, động cơ servo, động cơ không đồng bộ ba pha, bơm pít tông, bơm bánh răng nhập khẩu, bộ lọc, nhóm tấm van, v.v. Hệ thống nguồn dầu servo có đầu ra ổn định, độ ồn thấp và nguồn dầu tủ Độ tích hợp cao, không gian sàn nhỏ, thao tác và quan sát thuận tiện.
Tủ nguồn dầu có bốn bộ bơm dầu độc lập, có thể được lựa chọn theo các hạng mục thử nghiệm khác nhau để hoạt động nhằm giảm tiêu thụ năng lượng và tiết kiệm tài nguyên.
Hai bộ bơm dầu động cơ servo, nhận ra tải trọng dọc trục xi lanh dầu chính và cung cấp xi lanh dầu tải ngang khung cắt, bộ bơm dầu động cơ servo có thể tự động điều chỉnh lượng dầu đầu ra và tốc độ động cơ trong quá trình thử nghiệm, giảm mức tiêu thụ năng lượng và hiệu quả kiểm soát đồng thời Nhiệt độ dầu.
Tải trọng dọc trục của xi lanh dầu chính thông qua cấu trúc điều khiển kép của bơm dầu nhanh và chậm, nâng nhanh không tải và nâng tự động trong quá trình thử nghiệm được cung cấp bởi hai hệ thống cung cấp dầu độc lập.
e. hệ thống kiểm soát
Hệ thống đo lường và điều khiển bao gồm một máy tính, từng cảm biến tải, từng cảm biến dịch chuyển, từng cảm biến biến dạng, bộ điều khiển servo đa kênh và phần mềm, v.v., với độ chính xác điều khiển cao và độ tin cậy tốt.Hệ thống đo lường và điều khiển sử dụng giao diện truyền thông Ethernet tốc độ cao để giao tiếp với máy tính.Nó có nhiều phương pháp kiểm soát như tải trọng, chuyển vị và màn hình hiển thị nhiều đường cong kiểm tra lực kiểm tra, chuyển vị và biến dạng.Nó có thể thực hiện chuyển đổi mượt mà các hình thức điều khiển và dữ liệu đa kênh tùy ý.Đọc.
Dữ liệu thử nghiệm được quản lý bởi một cơ sở dữ liệu tiêu chuẩn và có thể được truy cập theo ý muốn.Nó có thể thực hiện phân tích lại dữ liệu thử nghiệm và đường cong, mở rộng một phần và chỉnh sửa lại dữ liệu, có thể tự động tính toán các tính chất cơ học khác nhau của vật liệu và in ra báo cáo thử nghiệm và Đường cong hoàn chỉnh, đồng thời có thể cung cấp giao diện dữ liệu mạng.
Hệ thống đo lường và điều khiển có nhiều chức năng bảo vệ giới hạn, chẳng hạn như: bảo vệ quá tải giá trị lực, bảo vệ quá tốc kênh lực, bảo vệ giới hạn xi lanh thủy lực, v.v.
Hệ thống đo lường và điều khiển có thể được lập trình bởi người dùng theo nhu cầu kiểm tra, chẳng hạn như tải theo chu kỳ, duy trì lực kiểm tra, v.v.
MỘT. Đơn vị chính
Bộ phận máy chính là cấu trúc khung bốn cột thẳng đứng, chủ yếu bao gồm bệ, cột, dầm trên, xi lanh dầu chính, tấm áp suất trên và dưới, thiết bị nâng tấm áp suất thấp hơn, đường ray dẫn hướng , một thiết bị đo biến dạng, v.v.
Cấu trúc đường ray dẫn hướng phân đoạn, dễ dàng lắp đặt mẫu thử.
Các tấm ép trên và dưới có độ bền và độ cứng cao, đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn liên quan và đảm bảo độ chính xác của kết quả thử nghiệm.
Cảm biến tải trọng được gắn dưới gầm, dễ lắp đặt, dỡ tải và bảo trì.
b. khung cắt
Bộ phận cắt là cấu trúc khung lực phản ứng nổi, chủ yếu bao gồm khung ray dẫn hướng, xi lanh tải ngang, khung cắt, xi lanh nổi và thiết bị kéo khung cắt.
Hệ thống kéo điện, có thể kéo toàn bộ thiết bị cắt để di chuyển dọc theo đường ray và được trang bị thiết bị kết nối plug-in, thuận tiện để thay thế tấm kéo ngang cho nhiều mục đích khác nhau.
Thiết bị tải ngang của kết cấu khung phản lực dễ hiệu chỉnh và kiểm định tải trọng ngang.
C. giá góc
Bề mặt tiếp xúc của thanh piston của xi lanh dầu và tấm góc là cấu trúc đầu bi và ghế bi, và vị trí của bề mặt tiếp xúc được điều chỉnh tự động trong quá trình thử nghiệm.
Đ. Tủ dầu
Tủ nguồn dầu servo tích hợp, bao gồm thùng dầu, động cơ servo, động cơ không đồng bộ ba pha, bơm pít tông, bơm bánh răng nhập khẩu, bộ lọc, nhóm tấm van, v.v. Hệ thống nguồn dầu servo có đầu ra ổn định, độ ồn thấp và nguồn dầu tủ Độ tích hợp cao, không gian sàn nhỏ, thao tác và quan sát thuận tiện.
Tủ nguồn dầu có bốn bộ bơm dầu độc lập, có thể được lựa chọn theo các hạng mục thử nghiệm khác nhau để hoạt động nhằm giảm tiêu thụ năng lượng và tiết kiệm tài nguyên.
Hai bộ bơm dầu động cơ servo, nhận ra tải trọng dọc trục xi lanh dầu chính và cung cấp xi lanh dầu tải ngang khung cắt, bộ bơm dầu động cơ servo có thể tự động điều chỉnh lượng dầu đầu ra và tốc độ động cơ trong quá trình thử nghiệm, giảm mức tiêu thụ năng lượng và hiệu quả kiểm soát đồng thời Nhiệt độ dầu.
Tải trọng dọc trục của xi lanh dầu chính thông qua cấu trúc điều khiển kép của bơm dầu nhanh và chậm, nâng nhanh không tải và nâng tự động trong quá trình thử nghiệm được cung cấp bởi hai hệ thống cung cấp dầu độc lập.
e. hệ thống kiểm soát
Hệ thống đo lường và điều khiển bao gồm một máy tính, từng cảm biến tải, từng cảm biến dịch chuyển, từng cảm biến biến dạng, bộ điều khiển servo đa kênh và phần mềm, v.v., với độ chính xác điều khiển cao và độ tin cậy tốt.Hệ thống đo lường và điều khiển sử dụng giao diện truyền thông Ethernet tốc độ cao để giao tiếp với máy tính.Nó có nhiều phương pháp kiểm soát như tải trọng, chuyển vị và màn hình hiển thị nhiều đường cong kiểm tra lực kiểm tra, chuyển vị và biến dạng.Nó có thể thực hiện chuyển đổi mượt mà các hình thức điều khiển và dữ liệu đa kênh tùy ý.Đọc.
Dữ liệu thử nghiệm được quản lý bởi một cơ sở dữ liệu tiêu chuẩn và có thể được truy cập theo ý muốn.Nó có thể thực hiện phân tích lại dữ liệu thử nghiệm và đường cong, mở rộng một phần và chỉnh sửa lại dữ liệu, có thể tự động tính toán các tính chất cơ học khác nhau của vật liệu và in ra báo cáo thử nghiệm và Đường cong hoàn chỉnh, đồng thời có thể cung cấp giao diện dữ liệu mạng.
Hệ thống đo lường và điều khiển có nhiều chức năng bảo vệ giới hạn, chẳng hạn như: bảo vệ quá tải giá trị lực, bảo vệ quá tốc kênh lực, bảo vệ giới hạn xi lanh thủy lực, v.v.
Hệ thống đo lường và điều khiển có thể được lập trình bởi người dùng theo nhu cầu kiểm tra, chẳng hạn như tải theo chu kỳ, duy trì lực kiểm tra, v.v.
Lực kiểm tra tối đa | 10000KN |
mức độ chính xác | Cấp độ 1 |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Phạm vi đo lường hiệu quả | 1%-100%F·S (đầy đủ không có thùng) |
Kết cấu | khung bốn trụ |
Phương pháp điều chỉnh khoảng cách giữa các tấm ép trên và dưới | điều chỉnh xi lanh |
Khoảng cách giữa các cột | 1200mm |
Khoảng cách giữa các tấm ép trên và dưới | 800mm |
Kích thước tấm | 1050mm×1050mm |
Hành trình piston của xi lanh dầu chính | 800mm |
Tốc độ dịch chuyển của pít-tông của xi lanh dầu chính | 0-100mm/phút |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-1000mm |
Phạm vi đo biến dạng trục | 0-20mm |
Phạm vi đo biến dạng xuyên tâm | 0-10mm |
Độ phân giải đo biến dạng | 0,001mm |
Kích thước bên ngoài của máy chủ | 6000mm×1750mm×4580mm |
Kích thước tủ nguồn dầu | 1400mm×1000mm×1300mm |
Kích thước tủ điều khiển | 1100mm×700mm×870mm |
Sức mạnh của toàn bộ máy | 20kW |
Trọng lượng bể nguồn dầu | 1100 kg |
Trọng lượng tủ điều khiển | 300 kg |
Trọng lượng máy chủ | 38000kg |
phần thử cắt | |
lực cắt ngang | 2000 KN |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Hành trình piston ngang | 200mm |
Kích thước tấm cắt | 1050mm×1050mm |
Tốc độ kéo dài | 0-100mm/phút |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-200mm |
Độ phân giải phép đo dịch chuyển | 0,01mm |
giá góc | |
Lực đẩy góc | 1000KN |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Hành trình piston góc quay | 200mm |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-20mm |
Độ phân giải phép đo dịch chuyển | 0,01mm |
Lực kiểm tra tối đa | 10000KN |
mức độ chính xác | Cấp độ 1 |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Phạm vi đo lường hiệu quả | 1%-100%F·S (đầy đủ không có thùng) |
Kết cấu | khung bốn trụ |
Phương pháp điều chỉnh khoảng cách giữa các tấm ép trên và dưới | điều chỉnh xi lanh |
Khoảng cách giữa các cột | 1200mm |
Khoảng cách giữa các tấm ép trên và dưới | 800mm |
Kích thước tấm | 1050mm×1050mm |
Hành trình piston của xi lanh dầu chính | 800mm |
Tốc độ dịch chuyển của pít-tông của xi lanh dầu chính | 0-100mm/phút |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-1000mm |
Phạm vi đo biến dạng trục | 0-20mm |
Phạm vi đo biến dạng xuyên tâm | 0-10mm |
Độ phân giải đo biến dạng | 0,001mm |
Kích thước bên ngoài của máy chủ | 6000mm×1750mm×4580mm |
Kích thước tủ nguồn dầu | 1400mm×1000mm×1300mm |
Kích thước tủ điều khiển | 1100mm×700mm×870mm |
Sức mạnh của toàn bộ máy | 20kW |
Trọng lượng bể nguồn dầu | 1100 kg |
Trọng lượng tủ điều khiển | 300 kg |
Trọng lượng máy chủ | 38000kg |
phần thử cắt | |
lực cắt ngang | 2000 KN |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Hành trình piston ngang | 200mm |
Kích thước tấm cắt | 1050mm×1050mm |
Tốc độ kéo dài | 0-100mm/phút |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-200mm |
Độ phân giải phép đo dịch chuyển | 0,01mm |
giá góc | |
Lực đẩy góc | 1000KN |
Sai số tương đối của giá trị chỉ thị | ±1% |
Hành trình piston góc quay | 200mm |
Phạm vi đo chuyển vị | 0-20mm |
Độ phân giải phép đo dịch chuyển | 0,01mm |
1. Đang tải khung với xi lanh được gắn thấp hơn, với bộ truyền động bánh răng sâu ..................... 1 bộ
2. Tủ điều khiển .................................................... .................................................... 1 bộ
2.2 Bơm dầu cao áp NACHI Japan Fujikoshi............................................. ...... 1 bộ
3. Cảm biến thủy lực độ chính xác cao............................................... .................................1 chiếc
4. Cầm tay bộ điều khiển ............................................................. .............................................. 1 cái
5. Tuyến tính Hệ thống đo chuyển vị .............................................................. ................1 bộ
6. Một bộ phụ kiện:
6.1 Định luật kẹp căng cho mặt phẳng (0-20mm) .................................................... ...........1 bộ
6.2 Kẹp căng iaw cho vòng (φ13-φ26mm, φ26-φ40mm) .............................. 1 bộ mỗi cái
6.3 Hàm kẹp nén (200*200mm) .................................................... ......1 bộ
6.4.Thiết bị uốn (Đường kính mũi khoan 40mm) .................................................... ....1 bộ
7. phần mềm kiểm soát đặc biệt để kiểm tra ............................................ ...........................1 bộ
8. Máy tính Lenovo .............................................................. .................................................... ...........1 bộ
9. Máy in HP A4 .................................................... .................................................... ...1 bộ
1. Đang tải khung với xi lanh được gắn thấp hơn, với bộ truyền động bánh răng sâu ..................... 1 bộ
2. Tủ điều khiển .................................................... .................................................... 1 bộ
2.2 Bơm dầu cao áp NACHI Japan Fujikoshi............................................. ...... 1 bộ
3. Cảm biến thủy lực độ chính xác cao............................................... .................................1 chiếc
4. Cầm tay bộ điều khiển ............................................................. .............................................. 1 cái
5. Tuyến tính Hệ thống đo chuyển vị .............................................................. ................1 bộ
6. Một bộ phụ kiện:
6.1 Định luật kẹp căng cho mặt phẳng (0-20mm) .................................................... ...........1 bộ
6.2 Kẹp căng iaw cho vòng (φ13-φ26mm, φ26-φ40mm) .............................. 1 bộ mỗi cái
6.3 Hàm kẹp nén (200*200mm) .................................................... ......1 bộ
6.4.Thiết bị uốn (Đường kính mũi khoan 40mm) .................................................... ....1 bộ
7. phần mềm kiểm soát đặc biệt để kiểm tra ............................................ ...........................1 bộ
8. Máy tính Lenovo .............................................................. .................................................... ...........1 bộ
9. Máy in HP A4 .................................................... .................................................... ...1 bộ
Tiếng Việt
